Forrageiras entram no canavial

13-07-2015

Processo de palha de cana picada por forrageira apresenta menor quantidade de impurezas, granulometria uniforme e redução no custo da operação

Na busca por alternativas mais viáveis para o recolhimento de palha da cana, a Hengel / Bio Palha, empresa localizada em Assis, SP, tira a enfardadora do canavial e coloca a forrageira. O processo é o seguinte: a palha é aleirada (como no processo tradicional), em seguida entra a forrageira picando a palha e transferindo-a para o transbordo que se movimenta ao lado da forrageira. Assim que o transbordo completa sua carga, segue para bascular a palha nos caminhões de transporte de biomassa. A Hengel / Bio Palha, em uma frota equipada para o transporte adequado de palha, bagaço, cavaco de madeira, biomassa em geral.

Essa opção não se trata de uma prática de quem não entende do assunto, muito pelo contrário, aHengel desde 1985 atua nas locações de máquinas para movimentações de bagaço, transportes de biomassa, recolhimento de palha e comercialização de biomassa.

A empresa iniciou o trabalho com recolhimento de palha, por meio de enfardamento de palha inteira, em 2006. Além de realizar o aleiramento, enfardamento e transporte dos fardos até a indústria, a Hengel / BioPalha, desenvolveu um picador de palha, chamado de moinho. O equipamento fica na indústria e mói os fardos de palha, que depois será incorporada ao bagaço. O picador já se encontra em várias empresas que utilizam a biomassa como fonte de energia, não só unidades sucroenergéticas.

Mas a proposta da Hengel / Bio Palha, segundo Danilo Monteiro, gestor de negócios, é combinar inovação com viabilidade econômica, por isso, o desenvolvimento tecnológico não para. Há dois anos, iniciaram a prática de recolhimento de palha de cana com forrageira. A qualificação e o envolvimento dos profissionais da Hengel / Bio Palha, possibilitaram o aperfeiçoamento do processo, a tal ponto de Danilo afirmar que: “quando olhamos a operação completa agrícola + logística + indústria não temos dúvida que a operação com forrageira picando na lavoura mostra ser a melhor opção.”

Para embasar sua colocação, Danilo apresenta os ganhos diretos com a entrada da forrageira:
- Grau de impureza mineral entre 2% a 3% por tonelada de palha (no processo de enfardamento varia de 6% a 9%;
- Granulometria baixa de 1,5 a 2,5 cm;
- Menor compactação do solo, devido a diminuição de equipamentos no processo;
- Reduz a movimentação no pátio da indústria e a quantidade de funcionários envolvidos na operação;
- Elimina área de armazenamento dos fardos (diminuindo o risco de incêndio), é utilizada a estrutura já existente de recebimento de outras biomassas como bagaço e cavaco;
- Elimina o custo com as cordinhas e com o desfardamento;
- Economia de energia sem o uso do picador, além de não haver mais o custo de manutenção do equipamento, com desgaste das facas, por exemplo.

A menor quantidade de impurezas e a granulometria uniforme para atender o melhor funcionamento da indústria são resultado de adaptações que a Hengel / Bio Palha, realizou na forrageira e de acertos no processo.

Danilo observa que o caminhão ao transportar os fardos, carrega de 25 a 30 toneladas, já a carga com a palha picada varia de acordo com a umidade da palha colhida, mas é em torno de 14 toneladas. Mesmo com essa menor quantidade de palha transportada no processo da forrageira, essa opção continua mais viável economicamente, afirma Danilo. “Não comparamosapenas o peso,o custo de frete, do barbante e do operacional, mas sim a operação como um todo, incluindo a menor quantidade de impurezas e a granulometria uniforme.”

De acordo com Danilo, a prática de recolhimento de palha picada com forrageira aprimorada pela Hengel / Bio Palha, já está em desenvolvimento em empresas sucroenergéticas como Raízen. A empresa também presta serviço no recolhimento de palha para produtores de cana, atendendo a região Centro-Sul.

Danilo observa que para Hengel sempre há espaço para melhorias contínuas, por isso, as pesquisas e os investimentos não param, e além de continuar o aprimoramento do recolhimento da palha de cana, a empresa tem no forno outras inovações que contribuirão para incrementar o uso da biomassa.

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